熱電廠砂石粉、石灰石粉氣力輸送系統是由于散狀物料輸送的一種主要輸送方式，已由真空吸送和正壓壓送物料發展以倉泵為主要設備的低速高混合比密相氣力輸送。物料在輸送過程中的輸送流態也由懸浮式發展為脈沖料栓式、流態化式等多種形式。
氣力輸送技術的發展，使其由原來簡單的輸送裝置發展成為結構完整、配套齊全、自動化控制的“機、電、儀、氣”一體化的輸送系統。
一、系統概述
熱電廠砂石粉、石灰石粉氣力輸送系統可較好地保證鍋爐的正常運轉和滿足環保廢氣脫硫的需要。該氣力輸送系統采用下行式正壓密相管道氣力輸送技術，利用一臺下行式倉泵分別對砂石粉、石灰石粉進行輸送。整個氣力輸送系統的啟動、運行、停止等均通過PLC可編程控制器控制，實現全自動操作。
二、下行式正壓密相管道氣力
氣力輸送形式的選擇與物料的物理性能、輸送距離、輸送量等因素密切相關。由于本系統輸送的物料堆積密度較大，特別是砂石粉料，其懸浮速度相應也較大，而且垂直輸送距離高。下行式正壓密相管道氣力輸送技術具有輸送距離長、耗氣量小、輸送壓力低、輸送速度低、管道磨損少、堵料故障少等特點。
三、二級輸送
由于物料的堆積密度比較大，垂直輸送距離比較長，為保證整套氣力輸送系統的正常運行，我們將整個垂直輸送段分成兩段，采用二級臺階提升型式。
三、耐磨彎頭
雖然本系統采用下行式正壓密相管道氣力輸送技術，管道磨損量相對較少，但為了應對熱電廠輸送物料硬度高，輸料管道彎頭處磨損量大，使用耐磨彎頭可減少物料在彎頭內對管壁的直接沖擊磨損，延長了彎頭的使用壽命。與普通彎頭相比，耐磨彎頭的曲率半徑大，減少了物料在彎頭處對管壁的沖擊，既減少了物料的運行阻力，又降低了物料對管壁的磨損，由于“料墊”的生成，大大延長了彎頭的使用壽命，保證整個輸送系統的正常運行。
