龍鼓負壓氣力輸送系統主要采用負壓風機（羅茨鼓風機或真空泵）作為氣源設備，取料裝置部件通常為吸料槍、體積喂料機、氣源設備裝在系統末端，當風機運轉后，整個系統形成負壓，由管道內外存在的壓力差空氣被吸入輸送管道。與此同時物料和一部分空氣便同時被吸嘴吸入，并被輸送到真空上料器，在真空上料器中，物料和空氣分離，被分離出來的物料由真空上料器底部卸出，而未被分離出來的微細粉粒隨氣流進入除塵器中凈化，凈化后的空氣經除塵器排出。

一、系統組成結構

龍鼓負壓氣力輸送系統主要由氣源設備、物料輸送閥、進氣止回閥、輸送管道及閥門、灰氣分離設備、貯灰庫及輔助設備、負壓風機和控制系統等結構組成。

1、氣源設備：主要采用羅茨風機或真空泵形成物料輸送的系統負壓；

2、物料止回閥：又稱E形閥，作為受料器的輸送閥，其可通過物料輸送閥上的補氣閥和灰亮調節裝置工作，使灰斗內的灰與氣均勻混合，灰氣混合物進入輸送管道，以保證輸送系統高效、通暢地運行；

3、進氣止回閥：采用旋啟式結構，當輸送管道內濃度過高時，進氣止回閥自動打開，補人適量的空氣以稀釋過高的物料濃度，以防止堵管的發生；

4、輸送管道：輸送管道一般選用耐磨合金材料（包括直管、彎頭等），具有強度高，耐磨性能好等特點；

5、系統受料裝置：主要此案用物料庫或中轉站，庫頂裝有灰氣分離設備、料位計和保護料庫不受過高背壓功真空破壞的真空壓力釋放閥;庫內設有氣化斜槽，以使庫內物料能順利卸出;庫底通常按工程需要設有不同形式的卸料設備?；規鞖饣L機、加熱器及卸料控制設備一般也布置在庫底。

6、灰氣分離設備：可采用旋風除塵器和布袋除塵器，用于處理庫內含塵氣體處理后的干凈空氣直接排入大氣。

7、PLC控制系統：可自動、手動控制物料的負壓氣力輸送，自動化程度高。

二、工作原理

負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作動力源，將管路及罐式倉抽成一定的真空狀 態，促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經輸送管道輸入旋風 分離器。兩相流在旋風分離器內由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少 量的物料與氣體進入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離。氣體排入大氣。

三、系統優勢

1、龍鼓負壓氣力輸送系統易于取料，可用于要求取料不發塵的場合使用；

2、可用于從低處、深處、狹窄取料點以及由多處向一次集中送料的場合使用；

3、負壓氣力輸送系統氣源設備設置在系統的末端，潤滑油或水分等不會混入被輸送的物料中；

4、系統采用負壓，輸料管內壓力低于大氣壓力，即使發生管道磨損或存在間隙時，被輸送物料也不會泄漏；

5、水分易蒸發：系統內壓力低于大氣壓力，水分易蒸發，對水分較多的物料相對壓送式更容易輸送；

6、系統造價低，運行穩定、維修成本低、管路殘留少，可用于一般氣流干燥工藝過程輸送和食品行業的物料輸送。

四、系統特點

1、龍鼓負壓氣力輸送系統節能環保效率高，操作簡單易維護，可靠性好，管路內的粉塵不易泄漏；

2、系統采用的壓力小，安全性高，氣體一般取自大氣，溫度與周邊氣溫相同，非常適合熱敏性高的物料輸送；

3、系統可長時間連續輸送，也可間斷周期式輸送，管道內不易積存物料‘

4、龍鼓負壓氣力輸送系統對物料適應性強，粉粒、顆粒物均可順利輸送，適宜短距離輸送，一般不超過100m，對工藝過程中的物料輸送尤為適宜。

五、技術參數

山東龍鼓負壓氣力輸送系統主要采用負壓羅茨泵作為動力源，負壓濃相氣力輸送系統輸送速度低，一般為2～3m/s， 對管道磨損小，可使用普通鋼管，且運行噪音小。系統輸送可高度達30～40m，輸送距離可達450m。龍鼓負壓濃相氣力輸送系統主管直徑可達150～200mm。運輸能力≤30t/h