龍鼓負壓氣力輸送系統主要采用負壓風機(羅茨鼓風機或真空泵)作為氣源設備,取料裝置部件通常為吸料槍、體積喂料機、氣源設備裝在系統末端,當風機運轉后,整個系統形成負壓,由管道內外存在的壓力差空氣被吸入輸送管道。與此同時物料和一部分空氣便同時被吸嘴吸入,并被輸送到真空上料器,在真空上料器中,物料和空氣分離,被分離出來的物料由真空上料器底部卸出,而未被分離出來的微細粉粒隨氣流進入除塵器中凈化,凈化后的空氣經除塵器排出。
一、系統組成結構
龍鼓負壓氣力輸送系統主要由氣源設備、物料輸送閥、進氣止回閥、輸送管道及閥門、灰氣分離設備、貯灰庫及輔助設備、負壓風機和控制系統等結構組成。
1、氣源設備:主要采用羅茨風機或真空泵形成物料輸送的系統負壓;
2、物料止回閥:又稱E形閥,作為受料器的輸送閥,其可通過物料輸送閥上的補氣閥和灰亮調節裝置工作,使灰斗內的灰與氣均勻混合,灰氣混合物進入輸送管道,以保證輸送系統高效、通暢地運行;
3、進氣止回閥:采用旋啟式結構,當輸送管道內濃度過高時,進氣止回閥自動打開,補人適量的空氣以稀釋過高的物料濃度,以防止堵管的發生;
4、輸送管道:輸送管道一般選用耐磨合金材料(包括直管、彎頭等),具有強度高,耐磨性能好等特點;
5、系統受料裝置:主要此案用物料庫或中轉站,庫頂裝有灰氣分離設備、料位計和保護料庫不受過高背壓功真空破壞的真空壓力釋放閥;庫內設有氣化斜槽,以使庫內物料能順利卸出;庫底通常按工程需要設有不同形式的卸料設備?;規鞖饣L機、加熱器及卸料控制設備一般也布置在庫底。
6、灰氣分離設備:可采用旋風除塵器和布袋除塵器,用于處理庫內含塵氣體處理后的干凈空氣直接排入大氣。
7、PLC控制系統:可自動、手動控制物料的負壓氣力輸送,自動化程度高。
二、工作原理
負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作動力源,將管路及罐式倉抽成一定的真空狀 態,促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流,經輸送管道輸入旋風 分離器。兩相流在旋風分離器內由于離心力及重力作用下,使大部分物料與氣體分離。少 量的物料與氣體進入除塵器,通過濾袋作用使粉料與氣體分離。氣體排入大氣。
三、系統優勢
1、龍鼓負壓氣力輸送系統易于取料,可用于要求取料不發塵的場合使用;
2、可用于從低處、深處、狹窄取料點以及由多處向一次集中送料的場合使用;
3、負壓氣力輸送系統氣源設備設置在系統的末端,潤滑油或水分等不會混入被輸送的物料中;
4、系統采用負壓,輸料管內壓力低于大氣壓力,即使發生管道磨損或存在間隙時,被輸送物料也不會泄漏;
5、水分易蒸發:系統內壓力低于大氣壓力,水分易蒸發,對水分較多的物料相對壓送式更容易輸送;
6、系統造價低,運行穩定、維修成本低、管路殘留少,可用于一般氣流干燥工藝過程輸送和食品行業的物料輸送。
四、系統特點
1、龍鼓負壓氣力輸送系統節能環保效率高,操作簡單易維護,可靠性好,管路內的粉塵不易泄漏;
2、系統采用的壓力小,安全性高,氣體一般取自大氣,溫度與周邊氣溫相同,非常適合熱敏性高的物料輸送;
3、系統可長時間連續輸送,也可間斷周期式輸送,管道內不易積存物料‘
4、龍鼓負壓氣力輸送系統對物料適應性強,粉粒、顆粒物均可順利輸送,適宜短距離輸送,一般不超過100m,對工藝過程中的物料輸送尤為適宜。
五、技術參數
山東龍鼓負壓氣力輸送系統主要采用負壓羅茨泵作為動力源,負壓濃相氣力輸送系統輸送速度低,一般為2~3m/s, 對管道磨損小,可使用普通鋼管,且運行噪音小。系統輸送可高度達30~40m,輸送距離可達450m。龍鼓負壓濃相氣力輸送系統主管直徑可達150~200mm。運輸能力≤30t/h